。顧客のカスタマイズされたニーズを受け入れる
プラスチック型の製造は、まず第一に、顧客エンジニアは製品の図面や物理的な物体を型の製造元に提供します。製造業者は、プラスチック部品の使用、職人技、および寸法精度などの技術的要件を理解する必要があります。プラスチック製造、収集、収集、顧客のカスタマイズされたニーズを受け入れるプロセスのタスク要件を通して、顧客のカスタマイズされたニーズを受け入れるプロセス。
のエンジニアリングチームは、製品の図面に基づいて金型構造を設計ランクや図面を描く
1。プラスチック部品のランキング
rankingは、顧客の要求に従って、合理的な射出成形プロセスと金型構造に必要な1つ以上のプラスチック部品を配置することを指します。
\\プラスチック部品のNrankingは型構造と塑性製造性を補完し、後の段階で射出成形プロセスに直接影響します。対応する金型構造は、ランキング時に考慮されなければならず、ランキングは金型構造を満たす条件下で調整されなければならない。
2。引用図および注文材料の描画
引用図は、型の初期設計方式であり、また型順序付けのための基準を提供する。引用図は、オリジナルの型配置に基づくモールドベースおよびその構造および型肉のサイズの比較的詳細な識別である。注文は引用図に基づいており、金型ブランクの概略図を描画し、注文形式を埋めます。
3。型構造の設計
は、射出機の種類とプラスチック部品の特性によって決まります。このデザインは次の側面に焦点を当てています。
（1）射出成形機の技術仕様
（2）プラスチックのプロセス性能;
（3）ランナー、ゲートなどを含むゲーティングシステム。;
（4）成形部品
（5）一般的に使用されている構造部品。
（6）位置機関
（7）射出機構;
（8）金型温度制御;
（9）排気;
（ 10）金型材料。
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